汽车级高压厚膜片式电阻
通过AEC-Q200认证，工作电压高达3000V，满足汽车电子高压应用要求
汽车级高压产品
通过AEC-Q200 Grade 1认证，工作电压高达3000V，专为汽车高压电子系统设计，如电动汽车动力总成、车载充电器等
产品系列
HVRV系列
阻值范围
39KΩ ~ 100MΩ
精度
±1%, ±5%
温度系数(TCR)
±100ppm/℃ ~ ±400ppm/℃
额定功率
工作电压
(根据封装)
汽车级认证
AEC-Q200
Grade 1
高压认证
工作温度
高压应用优势： 采用特殊厚膜工艺和高压设计结构，工作电压高达3000V，绝缘电阻大于10GΩ，满足电动汽车高压系统、车载充电器、DC-DC转换器等高压应用需求。
产品特点
- 超高工作电压 : 工作电压高达3000V，满足汽车高压系统需求
- AEC-Q200认证 : 通过汽车电子委员会AEC-Q200 Grade 1认证
- 宽阻值范围 : 阻值范围39KΩ ~ 100MΩ，覆盖高阻值应用
- 高压可靠性 : 通过高压加速老化、高压绝缘、高压脉冲等可靠性测试
- 抗电弧设计 : 特殊抗电弧结构设计，防止高压放电
- 低漏电流 : 漏电流小于10nA，满足精密高压测量需求
电压等级与封装对应关系 (HVRV系列)
注：HVRV系列提供多种封装尺寸和电压等级，满足不同汽车高压应用需求。特殊封装可定制更高电压等级。
高压绝缘设计
采用高绝缘基板和特殊保护涂层，绝缘电阻大于10GΩ，确保高压安全
抗电弧性能
优化电极结构和间距设计，防止高压电弧放电，提高系统可靠性
高压热管理
优化热设计，高压工作下温升低，功率降额曲线平缓
电动汽车应用
专为电动汽车高压系统设计，满足800V高压平台需求
产品描述
技术规格
应用领域
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产品概述
汽车级高压厚膜片式电阻是深圳市硕为科技有限公司针对汽车高压电子系统开发的高可靠性电阻产品。通过AEC-Q200 Grade 1认证，采用特殊厚膜工艺和高压设计结构，工作电压高达3000V，适用于电动汽车动力总成、车载充电器(OBC)、DC-DC转换器、电池管理系统(BMS)等高压应用场景。
汽车高压应用挑战与解决方案
随着电动汽车向800V高压平台发展，对高压元器件的需求日益增长。HVRV系列电阻针对以下挑战提供解决方案：
- 高压绝缘 : 采用高绝缘Al₂O₃基板和特殊保护涂层，绝缘电阻>10GΩ
- 抗电弧设计 : 优化电极结构和间距，防止高压放电和电弧
- 热管理 : 优化热设计，高压工作下温升低，可靠性高
- 环境适应性 : 满足AEC-Q200 Grade 1要求，适应汽车严苛环境
高压应用场景
电动汽车动力总成
电机控制器高压侧电压检测、绝缘监测、预充电电阻等
车载充电器(OBC)
PFC电路、LLC谐振电路、输出电压反馈等高压应用
DC-DC转换器
高压侧电压检测、反馈网络、软启动电路等
电池管理系统(BMS)
高压侧绝缘监测、预充电电路、高压互锁检测等
典型应用案例 - 电动汽车车载充电器
应用场景： 电动汽车车载充电器(OBC)的PFC电路。使用HVRV系列2512封装、5%精度、200ppm/℃ TCR的10MΩ电阻，用于800V输入电压检测。在-40℃ ~ +125℃的实际工作温度范围内，电阻值变化小于2%，确保高压检测精度，保障充电安全。
电气特性
| 型号 | 70°C时额定功率 | 工作温度范围 | 最大工作电压 | 最大过载电压 | 电阻范围 | TCR (PPM/°C) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ±1% (E24 - E96) | ±5% (E24) | ||||||
| 0402 | 1/16W | -55 ~ +155°C | 100V | 200V | 39KΩ - 1MΩ | ±100 | |
| 1.02MΩ - 10MΩ | 1.1MΩ - 20MΩ | ±200 | |||||
| - | 22MΩ - 100MΩ | ±400 | |||||
| 0603 | 1/10W | 200V | 400V |
56KΩ - 1MΩ
|
±100 | ||
| 1.02MΩ - 10MΩ | 1.1MΩ - 20MΩ | ±200 | |||||
| - | 22MΩ - 100MΩ | ±400 | |||||
| 0805 | 1/8W | 400V | 800V |
100KΩ - 1MΩ
|
±100 | ||
| 1.02MΩ - 10MΩ | 1.1MΩ - 20MΩ | ±200 | |||||
| - | 22MΩ - 100MΩ | ±400 | |||||
| 1206 | 1/4W | 500V | 1000V | 100KΩ - 1MΩ | ±100 | ||
| 1.02MΩ - 10MΩ | 1.1MΩ - 20MΩ | ±200 | |||||
| - | 22MΩ - 100MΩ | ±400 | |||||
| 2010 | 1/2W | 2000V | 3000V | 51KΩ - 1MΩ | ±100 | ||
| 1.02MΩ - 20MΩ | 1.1MΩ - 20MΩ | ±200 | |||||
| - | 22MΩ - 100MΩ | ±400 | |||||
| 2512 | 1W | 3000V | 4000V | 30KΩ - 1MΩ | ±100 | ||
| 1.02MΩ - 20MΩ | 1.1MΩ - 20MΩ | ±200 | |||||
| 22MΩ - 100MΩ | ±400 | ||||||
封装尺寸
| 尺寸 (英寸) | 长度 L(mm) | 宽度 W(mm) | 厚度 T(mm) | 端头宽度 D1(mm) | 端头间距 D2(mm) | 重量 克(1000个) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0402 | 1.00±0.05 | 0.50±0.05 | 0.30±0.05 | 0.20±0.10 | 0.20±0.10 | 0.54 |
| 0603 | 1.55±0.10 | 0.80±0.10 | 0.45±0.10 | 0.30±0.20 | 0.30±0.20 | 1.83 |
| 0805 | 2.00±0.15 | 1.25±0.15 | 0.55±0.10 | 0.30±0.20 | 0.40±0.20 | 4.71 |
| 1206 | 3.05±0.15 | 1.55±0.15 | 0.55±0.10 | 0.42±0.20 | 0.35±0.25 | 9.02 |
| 1210 | 3.10±0.15 | 2.40±0.15 | 0.55±0.10 | 0.40±0.20 | 0.55±0.25 | 10.00 |
| 2010 | 4.90±0.15 | 2.40±0.15 | 0.55±0.10 | 0.60±0.30 | 0.50±0.25 | 23.61 |
| 2512 | 6.30±0.15 | 3.10±0.15 | 0.55±0.10 | 0.60±0.30 | 0.50±0.25 | 38.06 |
环境特性测试
| 项目 | 要求 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| ±1% | ±5% | ||
| 温度系数 (T.C.R.) | 按规格 | JIS-C-5201-1 4.8 IEC-60115-1 4.8 25°C/-55°C 和 25°C/+125°C，25°C为参考温度 |
|
| 短时过载 | ±(1.0%+0.05Ω) | ±(2.0%+0.05Ω) | JIS-C-5201-1 4.13 IEC-60115-1 4.13 RCWV*2.5或最大过载电压中较低者，持续5秒 |
| 绝缘电阻 | ≥10GΩ | JIS-C-5201-1 4.6 IEC-60115-1 4.6 最大过载电压，持续1分钟 |
|
| 工作寿命 | ±(2.0%+0.05Ω) | ±(3.0%+0.10Ω) | MIL-STD-202 方法108 条件D稳态TA=125°C，降额功率。 测试结束后24±4小时测量。 |
| 偏置湿度 | ±(2.0%+0.05Ω) | ±(3.0%+0.10Ω) | MIL-STD-202 方法103 1000小时，85°C/85%RH，10%工作功率 (<100V) |
| 高温暴露 | ±(1.0%+0.05Ω) | ±(1.5%+0.10Ω) | MIL-STD-202 方法108 +155°C，1000小时 |
| 板弯曲 | ±(1.0%+0.05Ω) | ±(1.0%+0.05Ω) | AEC-Q200-005 弯曲一次，持续60秒 2010、2512尺寸：2mm，其他尺寸：3mm |
| 可焊性 | 覆盖率 ≥ 95% | JIS-C-5201-1 4.17 IEC-60115-1 4.17 245±5°C，3秒 |
|
| 耐焊接热 | ±(0.5%+0.05Ω) | ±(1.0%+0.05Ω) | JIS-C-5201-1 4.18 IEC-60115-1 4.18 260±5°C，10秒 |
| 耐电压 | 无击穿或闪络 | JIS-C-5201-1 4.7 IEC-60115-1 4.7
HVR02: 150V 持续1分钟
HVR03: 300V 持续1分钟 HVR05/HVR06/HVR04/HVR12: 500V 持续1分钟 |
|
| 浸析 | 单个浸析面积 ≤ 5% 总浸析面积 ≤ 10% |
JIS-C-5201-1 4.18 IEC-60068-2-58 8.2.1 260±5°C，30秒 |
|
| 温度循环 | ±(1.0%+0.05Ω) | JESD22 方法 JA-104 -55°C 至 +125°C，1000次循环 |
|
| 机械冲击 | ±(1.0%+0.05Ω) | MIL-STD-202 方法213 波形：半正弦冲击脉冲，峰值100g，正常持续时间(D)为6ms |
|
| 振动 | ±(1.0%+0.05Ω) | MIL-STD-202 方法204 5g，20分钟，每个方向12个循环，10-2000 Hz |
|
| 静电放电 (ESD) | ±(3%+0.05Ω) | AEC-Q200-002 人体模型 0402/0603: 1KV 0805及以上: 2KV |
|
| 耐溶剂性 | 外观和标记无可见损伤 | MIL-STD-202 方法215 添加水洗化学品 - OKEM Clean或等效品。不使用禁用溶剂。 |
|
| 端子强度 | 无破损 | AEC-Q200-006 1.8kg力，持续60秒 |
|
| 阻燃性 | 纸巾不着火，松木板不烧焦 | UL-94 V-0或V-1均可接受。无需电气测试。 |
|
| 硫测试 | △R±1% | △R±5% | EIA-977 (条件A) 60±2°C，无功率，500小时 |
汽车高压电子应用领域
汽车级高压厚膜片式电阻广泛应用于以下汽车高压电子系统：
电动汽车动力系统
电机控制器、逆变器、DC-DC转换器、车载充电器(OBC)等。
高压电池系统
电池管理系统(BMS)、电池包、高压配电盒(PDU)、预充电电路等。
充电系统
直流充电桩、交流充电桩、充电枪、充电接口等。
高压辅助系统
电动空调压缩机、PTC加热器、电动转向系统等。
高压安全系统
绝缘监测、高压互锁、漏电保护、高压继电器控制等。
汽车高压电子设计注意事项：
- 选择AEC-Q200认证的高压元器件
- 考虑实际工作电压的峰值和波动
- 确保足够的电气间隙和爬电距离
- 进行充分的高压可靠性验证测试
- 考虑高压电弧和放电风险
- 确保高压绝缘和防护措施
选型指南
| 应用场景 | 推荐封装 | 推荐电压 | 推荐精度 | 特殊要求 |
|---|---|---|---|---|
| 800V电机控制器电压检测 | 2512/特殊封装 | 2000V~3000V | ±5% | 高电压，抗电弧 |
| 车载充电器PFC电路 | 2010/2512 | 1500V~2000V | ±5% | 高压，高功率 |
| BMS绝缘监测 | 1206/2010 | 1000V~1500V | ±10% | 高阻值，低漏电流 |
| 预充电电路 | 2512/特殊封装 | 2000V~3000V | ±10% | 高电压，高功率 |
